金属加工中压铆机铆接的工序先后分析
压铆机的工作」在生产中一般与多种金属加工（钣金加工）结合起来对材料进行处理，其中以对板材压铆较多，在工作中应用压铆机记性铆接的材料包括冷轧板、热轧板、铜类、铝类以及各种不锈钢等等。
压铆■机的作用就是在金属加工机械化的处理铆接工序，因为铆接的材料种类不同，材料表面的处理方式不同以及钣金加工的工艺需求不同，铆接工作往往会根据实际的需求在工序上做出变化。
一般类板材的整个钣金加工过程如：下料— 翻边—成形—压铆— 折弯
因此在整个加工环节中压铆机铆接处于后端，进行铆接的方式会根据方向来进行判断。
需要注意的是压铆接进行铆接经常会与折弯机折弯工序之间在平板材料的加工中有一定的调整，而且在有的生产中相当有必要。因为在折弯中有折弯顺序，就是判断前后工序有没有干涉问题。
压铆接进行铆接在〓于折弯机配合中经常出现的工序关联是：
1、先压后折：此为一般情况∏下的加工工作，处理过程也相对较为简单。也就是折弯对铆接干涉不大。
2、先折后压：此过程多数是因为材料在压铆机铆接后在记性折弯会对铆接出有一定的影响，也就是所说的干涉到铆接。
3、折—压—再折：过程复杂多用于比较复杂▓、要求较高结构。
